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----河南省康奧散熱器有限公司

散熱器底面處理工藝
拉絲工藝(研磨)拉絲工藝也是使用*多的底面處理工藝。拉絲時(shí)使用某種表面具有一定粗糙程度及硬度的工具,常見(jiàn)的如砂紙、銼等,對(duì)物體處理表面進(jìn)行單向、反復(fù)或旋轉(zhuǎn)的摩擦,借助工具粗糙表面摩擦?xí)r的剪削效果去除處理表面的凸出物;當(dāng)然,磨平凸出物的同時(shí)也會(huì)在原本平整的表面上造成劃痕。故而應(yīng)采用由粗到細(xì)循序漸進(jìn)的過(guò)程,逐漸減小處理表面的粗糙程度。拉絲工藝的特征 : 一條條平行的磨痕盤(pán)銑工藝(切削)盤(pán)銑工藝是指將散熱器底面固定之后通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀具切割散熱器表面,刀具始終在同一平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),因此切割出來(lái)的底面非常平整。與拉絲工藝相同,盤(pán)銑工藝使用的刀具越精細(xì),切割出的底面的平整程度越高。盤(pán)銑工藝的制造成本較高,但相對(duì)拉絲只需要兩三道工序,比較省時(shí),并且效果也比較理想。盤(pán)銑工藝特征 : 弧形的磨痕數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床應(yīng)用于散熱片的底面平整處理主要采用的工藝仍然是銑。但與傳統(tǒng)盤(pán)銑不同,數(shù)控銑床的刀具可以通過(guò)單片機(jī)**控制與散熱片間的相對(duì)距離。刀具接觸散熱片底面后,兩者水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng),即可對(duì)傳統(tǒng)盤(pán)銑中刀具空隙留下的未處理部分進(jìn)行切削,而達(dá)到完整的平面效果,不許任何后續(xù)處理即可獲得鏡面一般的效果,平整度可小于0.001mm。其他工藝除上述幾種外,還有其他對(duì)散熱器底處理的工藝,如拋光,《飛?;もg化》拋光處理更多地是出于散熱器美觀方面的考慮,對(duì)散熱器底面平整度改善,質(zhì)量性能更好。正如我們?cè)谇懊嫠f(shuō),散熱器底面無(wú)論怎么處理,這種機(jī)械工藝不可能做出**標(biāo)準(zhǔn)的平整面,在CPU與散熱器之間存在的溝壑或空隙總是不可避免的。存在于這些空隙中的空氣對(duì)散熱器的傳導(dǎo)能力有著很大的影響,人所共知,空氣的熱阻值很高,因此必須用其他物質(zhì)來(lái)降低熱阻,否則散熱器的傳導(dǎo)性能會(huì)大打折扣,甚至無(wú)法發(fā)揮作用。這便是導(dǎo)熱介質(zhì)的由來(lái)。它的作用就是填充熱源如CPU與散熱器之間大大小小的空隙,增大發(fā)熱源與散熱片的接觸面積。
散熱器的介電常數(shù)
對(duì)于部分沒(méi)有金屬頂蓋保護(hù)的CPU而言,介電常數(shù)是個(gè)非常重要的參數(shù),這關(guān)系到計(jì)算機(jī)內(nèi)部是否存在短路的問(wèn)題。普通導(dǎo)熱硅脂所采用的都是絕緣性較好的材料,但是部分特殊硅脂(如含銀硅脂等)則可能有一定的導(dǎo)電性。當(dāng)然,目前的CPU都加裝了用于導(dǎo)熱和保護(hù)核心的金屬頂蓋,因此不必?fù)?dān)心導(dǎo)熱硅脂溢出而帶來(lái)的短路問(wèn)題,但在涂抹時(shí)也必須注意不要將導(dǎo)熱硅脂誤涂到其他地方如主板上。主流散熱器所用導(dǎo)熱硅脂的介電常數(shù)都大于5.1。黏度黏度即指導(dǎo)熱硅脂的黏稠度。一般來(lái)說(shuō),導(dǎo)熱硅脂的黏度在68左右。使用導(dǎo)熱硅脂的注意事項(xiàng)導(dǎo)熱硅脂涂抹時(shí)*重要的是均勻,能夠覆蓋CPU核心就可以,**沒(méi)必要涂抹太多甚至厚厚一層,那樣反而會(huì)影響散熱器的性能,要清楚所謂的導(dǎo)熱硅脂的熱傳導(dǎo)系數(shù)高只是相比于空氣而言,與散熱器材質(zhì)如銅甚至鋁相比,要低得多。此外,大多數(shù)普通導(dǎo)熱硅脂在使用一年或更長(zhǎng)時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)"干化"或"硬化"現(xiàn)象,大大影響散熱效果。因此,要保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作,定期清理并重新涂抹硅脂也是必要的。
柴油發(fā)電機(jī)組散熱器的清除步驟
清除水垢可按如下步驟進(jìn)行:1.把水從散熱系統(tǒng)中排乾,然后把管子從柴油機(jī)相連的地方拆開(kāi)。2.準(zhǔn)確4%的除銹酸溶液及清水,把酸液倒入水中,切勿反過(guò)來(lái)進(jìn)行。3.等幾分鐘讓其混合,然后把溶液加熱至49℃(120℉),這是*高點(diǎn),不可再高。4.慢慢地把溶液通過(guò)濾帽或一個(gè)分枝倒進(jìn)管道,這時(shí)將會(huì)沸騰起泡沫。當(dāng)化學(xué)反應(yīng)停止后,把已熱的溶液灌滿(mǎn)散熱器。5.讓溶液在系統(tǒng)內(nèi)停留數(shù)分鐘,然后把溶液從底部管道或排水口放回原來(lái)的容器。柴油發(fā)電機(jī)組噪聲源分析。6.檢查水箱內(nèi)部,如仍有水垢,則按上述步驟重覆,把酸溶液增強(qiáng)至8%。7.在除垢后,要按下列步驟進(jìn)行中和酸液的反應(yīng):把容器盛滿(mǎn)清水加,加熱至沸點(diǎn),加上日用梳打晶體,按如下比例:500g梳打配20公升水(1磅配4加倫水),用此溶液灌入散熱器,然后讓其流回原來(lái)的容器中。8.用上述方法沖洗散熱器數(shù)次,*后在灌滿(mǎn)后讓其停在散熱器內(nèi)至小一小時(shí)。排空后用熱清水沖洗。9.在把散熱器重新安裝使用之前,用正常工作壓力之二倍用水來(lái)測(cè)試有無(wú)泄漏,有時(shí)會(huì)因?yàn)槌ニ付新┧霈F(xiàn)。10.在再運(yùn)轉(zhuǎn)之前,冷卻液要加上必須的防蝕劑和適量的搞冷凝劑。
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