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買散熱器的注意事項
發(fā)布時間:2023-10-25 瀏覽:938次

看形狀 鰭形散熱器通過薄薄的鋁板折彎而成,看起來就像手風琴的風箱;渦流散熱器每個散熱葉片都向一個方向傾斜,有助于空氣流通。這兩種產(chǎn)品的散熱效能比較強。

看材質(zhì) 鋁擠壓型材的散熱器價格*低,但散熱效果不好;金、銀、銅材質(zhì)的散熱器散熱效果不錯,但造價高,重量大。性價比*高的是鋁合金材質(zhì)的散熱器。

看面積 散熱器是通過對流的形式將熱散發(fā)掉,表面積越大,散熱效果越好。在選擇散熱器時,也應(yīng)該對散熱器的散熱面積給予關(guān)注。

其它:選擇鋁制品散熱器時,還要注意散熱器的底部不能太厚,因為鋁的導熱性不太好,太厚了會影響熱量的傳遞;另外,散熱器表面的導流槽應(yīng)密一些,這樣可以確保散熱器能與空氣有較大的接觸面積,從而增強散熱效果。不建議購買靜音被動筆記本電腦散熱器,因為筆記本電腦底部墊腳設(shè)計與散熱器的接觸面積*小,很難從機身將熱量傳導到散熱器上。

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河南省康奧散熱器有限公司
柴油發(fā)電機組散熱器的清除步驟
清除水垢可按如下步驟進行:1.把水從散熱系統(tǒng)中排乾,然后把管子從柴油機相連的地方拆開。2.準確4%的除銹酸溶液及清水,把酸液倒入水中,切勿反過來進行。3.等幾分鐘讓其混合,然后把溶液加熱至49℃(120℉),這是*高點,不可再高。4.慢慢地把溶液通過濾帽或一個分枝倒進管道,這時將會沸騰起泡沫。當化學反應(yīng)停止后,把已熱的溶液灌滿散熱器。5.讓溶液在系統(tǒng)內(nèi)停留數(shù)分鐘,然后把溶液從底部管道或排水口放回原來的容器。柴油發(fā)電機組噪聲源分析。6.檢查水箱內(nèi)部,如仍有水垢,則按上述步驟重覆,把酸溶液增強至8%。7.在除垢后,要按下列步驟進行中和酸液的反應(yīng):把容器盛滿清水加,加熱至沸點,加上日用梳打晶體,按如下比例:500g梳打配20公升水(1磅配4加倫水),用此溶液灌入散熱器,然后讓其流回原來的容器中。8.用上述方法沖洗散熱器數(shù)次,*后在灌滿后讓其停在散熱器內(nèi)至小一小時。排空后用熱清水沖洗。9.在把散熱器重新安裝使用之前,用正常工作壓力之二倍用水來測試有無泄漏,有時會因為除去水垢而有漏水出現(xiàn)。10.在再運轉(zhuǎn)之前,冷卻液要加上必須的防蝕劑和適量的搞冷凝劑。
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散熱器底面處理工藝
拉絲工藝(研磨)拉絲工藝也是使用*多的底面處理工藝。拉絲時使用某種表面具有一定粗糙程度及硬度的工具,常見的如砂紙、銼等,對物體處理表面進行單向、反復或旋轉(zhuǎn)的摩擦,借助工具粗糙表面摩擦時的剪削效果去除處理表面的凸出物;當然,磨平凸出物的同時也會在原本平整的表面上造成劃痕。故而應(yīng)采用由粗到細循序漸進的過程,逐漸減小處理表面的粗糙程度。拉絲工藝的特征 : 一條條平行的磨痕盤銑工藝(切削)盤銑工藝是指將散熱器底面固定之后通過高速旋轉(zhuǎn)的刀具切割散熱器表面,刀具始終在同一平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),因此切割出來的底面非常平整。與拉絲工藝相同,盤銑工藝使用的刀具越精細,切割出的底面的平整程度越高。盤銑工藝的制造成本較高,但相對拉絲只需要兩三道工序,比較省時,并且效果也比較理想。盤銑工藝特征 : 弧形的磨痕數(shù)控機床數(shù)控機床應(yīng)用于散熱片的底面平整處理主要采用的工藝仍然是銑。但與傳統(tǒng)盤銑不同,數(shù)控銑床的刀具可以通過單片機**控制與散熱片間的相對距離。刀具接觸散熱片底面后,兩者水平方向相對運動,即可對傳統(tǒng)盤銑中刀具空隙留下的未處理部分進行切削,而達到完整的平面效果,不許任何后續(xù)處理即可獲得鏡面一般的效果,平整度可小于0.001mm。其他工藝除上述幾種外,還有其他對散熱器底處理的工藝,如拋光,《飛?;もg化》拋光處理更多地是出于散熱器美觀方面的考慮,對散熱器底面平整度改善,質(zhì)量性能更好。正如我們在前面所說,散熱器底面無論怎么處理,這種機械工藝不可能做出**標準的平整面,在CPU與散熱器之間存在的溝壑或空隙總是不可避免的。存在于這些空隙中的空氣對散熱器的傳導能力有著很大的影響,人所共知,空氣的熱阻值很高,因此必須用其他物質(zhì)來降低熱阻,否則散熱器的傳導性能會大打折扣,甚至無法發(fā)揮作用。這便是導熱介質(zhì)的由來。它的作用就是填充熱源如CPU與散熱器之間大大小小的空隙,增大發(fā)熱源與散熱片的接觸面積。
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